BOWMAN换热器安装后检查与调试工作分享

　　BOWMAN换热器安装后检查与调试工作分享：

　　（一）密封性检查

　　1.压力试验

　　安装完成后，对换热器及其连接管道进行压力试验。一般采用水压试验或气压试验，试验压力要根据设计要求确定，通常为工作压力的1.5 - 2倍。

　　在进行水压试验时，要向系统中注水，排净空气，然后缓慢升压至试验压力，保持一定时间（一般不少于30分钟），观察系统是否有渗漏现象。在试验过程中，要检查换热器的法兰连接处、焊缝、阀门等部位是否有漏水或出汗现象。

　　气压试验时，使用压缩空气或其他惰性气体作为试验介质。在升压过程中，要注意控制升压速度，防止压力冲击过大。同样，在达到试验压力后保持一段时间，用肥皂水或其他检漏方法检查系统的密封性。

　　2.泄漏处理

　　如果发现系统有泄漏现象，要及时泄压，然后查找泄漏点并进行修复。对于法兰连接处的泄漏，可能是由于螺栓拧紧力矩不足或密封垫片损坏引起的，此时可以重新拧紧螺栓或更换垫片。对于焊缝泄漏，需要将焊缝处的介质排空，然后进行补焊等修复措施。

　　（二）BOWMAN换热器换热性能调试

　　1.初始运行参数设定

　　在一次启动换热器时，要逐步开启进出口阀门，使介质缓慢流入换热器。同时，根据设计要求和介质的性质，设定初始的运行参数，如流量、温度等。可以通过调节阀门的开度来控制介质的流量，通过温控设备来调节介质的进口温度。

　　2.性能监测与调整

　　在换热器运行过程中，密切关注其换热性能。通过温度计、压力表、流量表等仪表监测进出口介质的温度、压力和流量变化情况。如果发现换热效果不理想，如出口温度达不到设计要求或压降过大等问题，要及时分析原因并进行调整。

　　可能的原因包括换热管内结垢、介质流量分配不均、换热器安装角度不正确等。针对不同的原因，可以采取相应的措施，如清洗换热管、调整阀门开度以平衡流量、调整换热器的水平度或倾斜角度等。

　　（三）BOWMAN换热器噪音和振动检查

　　1.噪音检查

　　在换热器运行过程中，检查其运行噪音是否正常。正常的换热器运行时应该有比较平稳的声音，如果出现异常的轰鸣声、尖锐的啸叫声或周期性的撞击声等噪音，说明可能存在问题。

　　噪音过大可能是由于介质流速过高、换热管振动、管道支撑不稳等原因引起的。可以通过调整介质流量、加固管道支撑、检查换热管的固定情况等措施来降低噪音。

　　2.振动检查

　　检查换热器是否存在振动现象。过度的振动会导致换热器的部件松动、磨损加剧，甚至影响换热性能和设备的使用寿命。可以使用振动测量仪器检测换热器的振动幅度，一般要求振动速度有效值不超过规定范围。

　　如果发现换热器振动过大，要分析原因并采取相应的减振措施。例如，对于因介质流动引起的振动，可以调整流速或在管道中安装消振器；对于因设备安装不平衡引起的振动，可以重新调整换热器的水平度和固定方式。